Stroj na výrobu plastových kuriérskych tašiek

Čo mám robiť, ak obsah uniká alebo sa zhoršuje v dôsledku neúplného tepelného utesnenia stroja na výrobu vreciek?
dôvod:

Slabá tepelná tesnosť fólie proti znečisteniu, hlavne preto, že živica použitá vo vnútornej tesniacej vrstve nie je vhodná.

Protiopatrenia:Použite fóliu s dobrou tepelnou tesnosťou proti znečisteniu. Všeobecne povedané, ldpe má strednú tepelnú tesnosť proti znečisteniu. EVA má dobrú tepelnú tesnosť proti znečisteniu, keď je obsah VA vysoký. Iónová živica a metalocénový polymér Má vynikajúcu tepelnú tesnosť proti znečisteniu.

Čo mám robiť, ak je tesnenie stroja na výrobu vreciek krehké?
dôvody:
1.Teplota tepelného tesnenia je príliš vysoká;
2. Tlak je príliš vysoký;
3. Čas tepelného tesnenia je príliš dlhý;
4.Okraj hornej časti tmelu je príliš ostrý alebo je potiahnutý ptfe poškodený;
5. Spodné tesnenie je silikónová guma, je príliš tvrdá;
6.Počas procesu miešania a vytvrdzovania časť lepidla prenikne do filmu a podklad je ovplyvnený lepidlom, húževnatosť (teda odolnosť proti nárazu) sa znížila a krehkosť sa zvýšila;
7. Plastové kompozitné obalové vrecká po ochladení a umiestnení sa pevnosť tepelného tesnenia zvyšuje a má tiež tendenciu krehnúť.

Protiopatrenia:
1.Podľa charakteristík tepelného tesnenia materiálu vnútornej tesniacej vrstvy vyberte vhodnú teplotu spracovania, tlak a čas tepelného tesnenia;

2. Zlepšite stav povrchu horného tepelného tesniaceho noža, aby bol povrch tesniacej hmoty rovný;

3. Obalte polyetylénovou tkaninou, kryt je neporušený;

4. Vyberte si silikónovú gumenú podložku s vhodnou tvrdosťou.

Čo mám robiť, ak sa vrecko po tepelnom zatavení strojom na výrobu sáčkov deformuje?
dôvod:
1. Hrúbka kompozitného filmu je nekonzistentná;
2. Teplota tepelného zvárania je príliš vysoká alebo čas tepelného zvárania je príliš dlhý.
3. V pozdĺžnej časti tepelne tesniaceho noža nie je jazdná dráha kompozitného filmu rovná.
4.Nedostatočné chladenie.
5. Doba vytvrdzovania nie je dostatočná.
6. Povrchový substrátový film má zlú tepelnú odolnosť.
7. Nesprávna kontrola napínania kompozitného substrátu počas procesu zlučovania má za následok zvyškové napätie po vytvrdnutí a tuhnutí, najmä ak je hrúbka kompozitného filmu tenšia, takéto poruchy sa vyskytujú častejšie.

Protiopatrenie:
1.Upravte napnutie plávajúceho valca.
2. Použite vnútorný tesniaci základný materiál s nízkou teplotou tepelného utesnenia.
3. Upravte teplotu tepelného zvárania na vhodnú teplotu.
4. Dostatočne vychladnúť.
5. Urobte film úplne vyzretý.
6. Znova vyberte povrchový substrátový film.
7. Upravte napätie každej časti zariadenia na spracovanie kompozitu a pokúste sa, aby dva zodpovedajúce substráty mali rovnaké zmrštenie.

Čo mám robiť, ak vonkajší obrys tepelne zataveného povrchu stroja na výrobu sáčkov nie je po tepelnom zatavení jasný? (Vzor noža nie je jasný)
dôvod:
1.Krátky čas chladenia.
2. Slabý kontakt chladiacej dosky.
3.Ako sa silikónová podložka zahreje, okraje sa roztopia.
4. Nevyvážená pozdĺžna sila tepelného tesnenia.
5.Okraj tepelne zváracieho noža je nepravidelný a tupý.

Protiopatrenie
1.Upravte čas chladenia.
2.Upravte chladiacu platňu.
3. Vymeňte alebo nastavte tepelne zvárací nôž.
4. Zabráňte roztaveniu okrajov spôsobenému prehriatím silikónovej podložky.

Čo mám robiť, ak je tepelná sila stroja na výrobu vreciek po tepelnom zvarení slabá?
dôvod:
1. Lepidlo v kompozitnom filme nebolo dostatočne vytvrdené.
2. Podmienky tepelného tesnenia sú nevhodné.
3. Vzdialenosť medzi tepelne zváracím nožom a chladiacim nožom je príliš dlhá.
4. Vyskytol sa problém s fóliou vnútornej tesniacej vrstvy.
5. Tepelná zvariteľnosť atramentu nie je silná, čo vedie k zníženiu kompozitnej pevnosti filmu v tepelne zvarenej časti.
6. Prach, sprejový prášok a iné látky priľnú na horúci kryt.
7. Pevnosť kompozitu je nízka alebo pevnosť zloženia tepelne utesneného miesta príliš klesne.

Protiopatrenia:
1. Podporujte vytvrdzovanie lepidla (vytvrdzovanie a vytvrdzovanie) prostredníctvom tepelnej konzervácie a starnutia a zlepšujte pevnosť kompozitu a tepelnú odolnosť kompozitného filmu.
2. Vyberte si najlepšie podmienky tepelného zvárania (teplota, čas a tlak) podľa štruktúry fólie, stavu tepelného zvárania atď., Alebo vylepšite metódu tepelného zvárania a ihneď po tepelnom zváraní ochlaďte.
3.Skontrolujte trvanlivosť a podmienky skladovania tepelne zvárateľnej fólie. Ak tepelne zataviteľná fólia používa starú dávku fólie a fóliu, ktorá bola tepelne zatavená, je potrebná osobitná pozornosť.
4. Zväčšite hrúbku tepelne zvárateľnej fólie.
5. Zmeňte typ a kvalitu tepelne zvárateľnej fólie a použite fóliu s tepelnou zvariteľnosťou proti znečisteniu.
6.Skontrolujte, či druh lepidla spĺňa požiadavky (exsudácia nízkomolekulárnych látok v živici môže niekedy ovplyvniť zloženie lepidla)
7. Zlepšite tepelný tesniaci výkon tepelne tesniacej vrstvy, kontrolujte obsah klzného prostriedku a použite film mlldpe.
8. Kontrolujte obsah monoméru MDI v kompozitnom lepidle.

Čo mám robiť, ak sa v tepelne zatavenej časti stroja na výrobu vrecúšok objavia vzduchové bubliny alebo nerovné povrchy?
dôvod:
1. Keď sa tepelné utesnenie vykonáva na štruktúre obsahujúcej hygroskopické materiály, ako je nylonový film, hygroskopický film vytvorí vzduchové bubliny, keď absorbuje vlhkosť.
2. Tepelne lepiaci nôž alebo tepelne lepiaca silikónová podložka je nerovnomerná.
3. Nedostatočný tlak tepelného tesnenia.
4. Pri použití jednozložkových lepidiel, ako sú neoprénové lepidlá, je pri tepelnom zvarení vreciek tepelný kryt náchylný na tvorbu jamiek.

Protiopatrenia:
1. Suroviny a polotovary riadne uchovávajte, aby ste zabránili absorpcii vlhkosti.
2.Skontrolujte alebo upravte tepelne tesniaci nôž a tepelne tesniacu silikónovú podložku.
3. Vymeňte lepidlo.